De hand Bespuitende Installatie van de Poederdeklaag voor Ijskastevaporator, Condensator

Productomschrijving

De hand Bespuitende Installatie van de Poederdeklaag voor Ijskastevaporator, Condensator

Poeder de bespuitende lijn/Installatie van de Poederdeklaag/de lijn van de Poederdeklaag

1. ontwerp voor de evaporator van de vervaardigingsijskast, condensator

2. vervoeren Maximumafmetingen (L × D × H) mm in een pijpleiding: 4000 × 200 × 2000

3. het maximumwerkstukgewicht: minder dan of gelijk aan 50kg.

De Deklaaglijn van de poeder Bespuitende Verf voor Ijskastevaporator, Condensator

Het professionele ontwerp van de nevelproductielijn voor de evaporator van de vervaardigingsijskast, condensator

1. Ontwerp en vervaardiging van ijskastevaporator, condensator, het materiaal van de de nevelproductielijn van de radiatorelektroforese

Ontwerpbasis

1.1 werkstuktype: ijskastevaportator, condensator

1.2, pijpleidings Maximumafmetingen (L × D × H) mm: 4000 × 200 × 2000

1.3, het maximumwerkstukgewicht: minder dan of gelijk aan 50kg.

1.4, het werkstuk die materiaal vervoeren: de kettingsstructuur schortte automatische lijn op

1.5, nevelwijzen: handnevel

1.6, poederverwerking: het filtreren uitvloeiing;
     
2, procesoverzicht

De volledige deklaaglijn bestaat uit drie delen: automatische transmissielijnen, de economische en milieuvriendelijke cabine van de poederdeklaag, energy-saving die oven genezen.

2.2.1, poedercabine met recycling; zes-cel de eenheid van de filterterugwinning 2 reeksen; het gebruiken van pulse-jet het schoonmaken patroon recycling. Openluchtemissies, verrichting en kleurenverandering;
 
2.2.2, genezend de brug u-Oven van de ovenstructuur; brugoven, warmtewisselaars, hitte doorgevende ventilator, de thermische het cirkelen buis, uitlaatpijp, kadersecties;

Van de de raadsassemblage van de drogende tunnelsandwich“ structuur isolatie de „. Het drogen tunnel het verwarmen met hete luchtcirculatie.
De het verwarmen kamer wordt verstrekt in het lagere deel van het kabinet.

Genezend het drogen tunneltemperatuur van 200 ° C, kan de temperatuur onophoudelijk worden aangepast, de hoogste temperatuur tot 220 ° C het genezen. Het drogen tunnel het verwarmen tijd tegen 40 minuten aan hitte tot 210 ° C ontwerp.

Drogende tunnel het verwarmen kamer met ventilatortoegangsdeur en de warmtewisselaartoegangsdeur om het verwarmde binnenmateriaalonderhoud en de installatie te vergemakkelijken.

2.2.3, de werken:

Brug die oven genezen: voor het ononderbroken genezen van het werkstuk en de inzameling van de hete lucht, om hitteoverloop te verhinderen of te minimaliseren;

Warmtewisselaars: voor het verwarmen van hete doorgevende lucht om het genezen van het werkstuk te bevorderen en te versnellen;

Hitte doorgevende ventilator: voor nadat het genezen wordt van de koellucht door de ventilator dan wordt gedrukt aan de warmtewisselaar wordt teruggekregen verwarmd en in de genezende oven, en door de distributiebuis, gevoed en in de genezende oven de nieuwe arbeiders gelijk verdeeld;

Thermische het cirkelen buis: controleer de stroom van lucht om hitte morserij te verhinderen;

Uitlaatpijp: overloop in de mond van het uitlaatgas van de tunneloven door de richtingpijpemissies voor openlucht;

2.2.4 proces:

Poederproductielijn: Laden hand→ die → poederdeklaag → voorverwarmen die (ongeveer 20 minuten) genezen → die Handboek → koelen maakt leeg;

In het gebouw van het verzekeren van de prestaties van het originele die materiaal wordt gebruikt om de onderliggende investering te minimaliseren.